一、失重秤配料系統工作原理：
失重秤配料系統是一種連續靜態計量的稱重配料設備。失重秤配料系統廣泛用于水泥、玻璃、冶金、化工、糧食、飼料等行業。失重秤配料系統由多臺秤組成，控制方式常見為間斷性下料，靜態計量，即配料開始啟動所有的加料電振機工作，同時計算機進行動態監測。上料電振機和稱量斗是軟連接的，重力分離，下料電振機雖也是軟連接，但其重力和稱量斗整體由三只拉力傳感器支撐的，由稱量斗內料柱連結。工作時首先由上料電振機向稱量斗給料，當達到料倉給定重量的給定上限值時，停止給料。間隔一段時間后，下料電振機開始卸料，當卸料至給定的重量下限值時，停止卸料，如此重復動作。物料的流量計量是由料倉內失去的物料重量多少來確定，因此叫失重秤。
二、失重秤配料系統特點：
1、具有非常高的計量控制精度
2、可以用在連續式或批量式的喂料需求
3、適用于粉末、顆粒等散狀物料
4、整個系統是密封的，所以不會污染環境
5、手動或自動機械填料均可
6、填料時，填料的速度必須保證足夠快
7、具有防爆的類型
8、可使用多臺設備與上位機系統連接組成集散型配料控制系統。
三、失重秤配料系統控制方法的改進
當某秤的測量值達到加料設定值時，停止加料。所有秤都停止加料后，整個加料過程結束，段時間為T1。為提高計量精度，此后延時一段時度減少這種影響，但因為保持配料精度，T2、T4不能小，對秤進行靜態計量。計量結束后，計算機控制所有放料電振機同時放料，放料過程類似于加料過程，計算機仍進行動態監測，放料時間為T3。為減小誤差，放料結束后也延時一段時間T，再進行靜態測量。至此一個配料周期結束，便可開始下一個配料周期，周期即為：T=T1+T2+T3+T4。
其中考慮到電振機的振動能力，T1設定為允許最長加料時間，T3設定為允許最長放料時間，若某秤加料時間大于T1，或放料時間大于T3，則報警。
由于失重秤的間斷性放料，造成下料太多或太少，使磨機飽磨或空磨，影響了磨機臺時產量?？s短配料周期的措施，可一定程度減少這種影響，但因為保持配料精度，T2、T4不能小，減小的是T1和T3，且非常有限，同時會增加電振機振動頻率，導致電振機故障增加。
所以我們的改進思路是：在多臺秤配料中，設法使各秤不同時加料、放料，即類似于動態計量。綜合各因素，采用同一周期中，一半秤加料，一半秤放料，交替進行的方法，這樣既提高了磨機產量，也提高了配料的精確度。